|
FINITURE - VERNICIATURA IN POLVERI |
|
La Linea Al rappresenta con la sua gamma i colori più classici.
Alle tradizionali finiture lucide si affiancano anche i colori opachi, con un buon effetto coprente ed un'eccellente resistenza anti-graffio.
|
|
|
 Frutto di uno studio effettuato in collaborazione con i migliori architetti e brevettata dai ricercatori METRA, la Linea Raffaello offre due differenti finiture, liscia e martellinata. Entrambe, grazie ad un particolare metodo di “puntinismo” ottenuto per miscelazione controllata di più tinte, donano alla vista un effetto originale ed elegante. |
|
|
La linea METRA Sablé, con una gamma di color vivaci, si affianca alle finiture della linea Raffaello per la sua eleganza e morbidezza al tatto. Dal liscio al ruvido, dall'opaco al satinato, le finiture Sablé rispondono alle esigenze più innovative e assicurano un'elevata durata nel tempo. |
|
|
Il processo di finitura a “doppio strato”, simile a quello utilizzato nel settore automotive, dona agli estrusi un buon effetto coprente unito ad un'elevata lucidità ed assicura il mantenimento di queste caratteristiche nel tempo. |
|
|
Le finiture della Linea Metallizzati, con i suoi pigmenti
metallici all'interno della finitura, presentano un effetto satinato che varia con l'incidenza della luce.
Resistenza ed eleganza sono le caratteristiche principali di questa linea. |
|
|
Se non si vuole rinunciare alla resistenza ed all'affidabilità degli estrusi in alluminio, ma per particolari esigenze si desidera avere i colori del legno, METRA offre una verniciatura che riproduce fedelmente le caratteristiche venature delle varie essenze di legno. |
Per ragioni grafiche tutti i colori riportati nella presente documentazione hanno valore indicativo.
*Condizioni di consegna da concordare. |
Processo di verniciatura – Impianto verticale a polveri
Flusso della produzione |
 |
|
Selezione per colori ed incestamento |
Il processo del trattamento superficiale di verniciatura con polveri inizia con la suddivisione per colore e per riferimento cliente dei profilati, che vengono depositati in appositi contenitori metallici denominate “ceste”. |
Detti contenitori, con i profilati in barre, che possono raggiungere una lunghezza di 7,2 metri, vengono caricati sull’impianto attraverso degli elevatori che verticalizzano le barre di 90° dalla posizione orizzontale. |
|
Vincolo ai supporti del trasportatore |
Le barre dei profilati vengono appese a particolari supporti collegati ad un nastro trasportatore che li guiderà durante tutto il processo di produzione. |
Il processo vero e proprio di verniciatura a polveri dei profilati prevede il passaggio in 12 stadi. |
Dopo il pretrattamento le barre subiscono il processo di verniciatura che viene effettuata in speciali cabine, nebulizzando e depositando su tutta la superficie dei profilati polveri poliestere garantite per esterni. Questa operazione avviene mediante pistole con processo elettrostatico e le polveri in eccedenza vengono riutilizzate nella quasi totalità. |
Dopo questa operazione i profilati entrano nel forno di cottura per un periodo di circa venti minuti ad una temperatura media controllata di 180 – 200°C. |